超高压软管是一种涂有玻璃纤维布的超高压软管硅橡胶。涂硅玻璃纤维布是以玻璃纤维布为基材，将硅橡胶均匀涂布或压延而成。涂在玻璃纤维布上的高密度、均匀分散的硅橡胶混合物。硅胶布具有非常好的气密性，可以很好的阻挡水、蒸汽等化学溶剂的侵蚀。同时，优异的撕裂强度可以防止表面被尖锐物体划伤或刺破，有效保护目标物体。

这种玻璃纤维涂层织物产生的收缩率超高压软管主要是通过表面钢圈增强。超高压软管它能承受的压力主要由钢圈的厚度和密度决定。钢圈越厚，抗压强度越大，钢圈之间的距离也越大。耐压越小，间距越宽，耐压越小。超高压软管是一种超高压软管在防火玻璃纤维层布的外面带有钢圈。是超高压软管中常用的产品，使用频率还是很高的。因为能承受400度的高温，所以受到很多消费者的喜爱。订购伸缩管时，不同商家生产的产品价格不同，导致很多商家降低成本，偷工减料。比如钢圈间距就是一个典型的例子，钢圈间距可以节约成本。

有些低价的超高压软管用了几个小时就坏了，超高压软管的钢圈也脱落了。大多数人不知道原因，以为是商家的产品质量问题。但是，高温超高压软管认为这不仅仅是质量问题。如果你买了一个新的，这也可能发生。也可以说，再好的布，再好的钢筋也会有这种现象。

其实这不是物质问题，而是压力问题。钢圈与钢圈之间的距离过大，使得超高压软管的耐低压能力不够高，导致超高压软管出现裂纹。要解决这个问题，就要集约化生产钢圈间距。市面上超高压软管的传统间距约为7.5-8.5cm，钢圈间距可根据压力调整。了解到这一点，对钢圈间距进行加密，使超高压软管更抗压，为消费者解决了钢圈与布面分离的质量问题。

超高压软管捆绑法：捆绑法适用于压力在16MPa以下的超高压软管破裂的应急抢修。具体方法是：将超高压软管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种；用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层（每层都应涂上胶）；用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好；待其凝固。

超高压软管接骨法：由于外力的作用（弹片击穿、挤压破裂）或系统过载导致超高压软管破裂部位较大或即将折断时，可采取接骨法：将超高压软管破裂处擦拭干净并切除破裂部位；将自制的钢质“接骨”插入被切断的超高压软管中（情况特别紧急时，也可用外径与超高压软管骨径相同的钢管当“接骨”）；用自制的钢板卡子将超高压软管和“接骨”卡紧（情况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子）；将接好的超高压软管清洗干净后即可使用。

超高压软管粘补法：当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的超高压软管破裂时，可采取粘补法：将超高压软管破裂处周围擦拭干净；在超高压软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。

超高压软管改制法：由于液压系统中各超高压软管的管接头各有差异，同时高压或超高压破裂超高压软管不宜采用“粘补法”、“捆绑法”或“接骨法”，据此，可采取改制法：锯下破裂超高压软管的管接头；找一承压能力和长度与破裂超高压软管近似的替代超高压软管，并锯下其管接头；将破裂超高压软管的管接头的角度焊接在替代超高压软管上；将焊接好的超高压软管清洗干净后即可使用。