液硫经过船运至码头，再由泵打入装置区的贮罐。高压软管在抉择软管时，应依据特定利用处合而抉择适合的软管、接头跟软管总成。为克服江水稳定及趸船晃动，码头栈桥与河岸之间的液硫输送管线选用了高压软管。该高压软管利用未几即产生决裂导致液硫泄漏。为此。剖析决裂起因，并同供给商及制造单位进行了交换，提出了改进看法。

    设计参数为：夹套随同软管内层管DN125，外层管DN200，长度为10 m，材质为304不锈钢，壁厚为0．8 mln，设计压力1．0   MPa。利用前提为：液硫间歇输送，内层液硫工作压力为0．6 MPa，温度为135 oC；外层蒸汽压力为0．5 MPa，温度140℃ 。

    对泄漏部位取样着色检查，发明泄漏部位在内层软管紧靠管接头的涟漪管个波峰上，裂纹呈周向散布，裂纹内名义开口较名义面大。由此可能推断，裂纹由内向外扩大。

    液硫。高压水荡涤高压软管重要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝环绕加强层、外胶层组成，内胶层存在使输送介质蒙受压力，维护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层维护钢丝不受伤害，钢丝层是骨架资料起加强作用。在装卸进程中，液硫又不免夹带少量水及氧气，氧化后呈一定的酸性，故进一步加大了液硫的酸度；另一方面，大口径高压软管资料在生产及加工进程中固溶处理不当，碳化物未能充分固溶，资料自身有碳化物析出，这样大大降落了304不锈钢自身的耐蚀机能，在酸性前提下，首先在这些位置产生微区电化学反应，呈现堕落侵蚀 。

    断裂部位位于个波峰的上侧软硬管交界处。高压软管接头用碳素钢或不锈钢抉择，采取进步的扣压设备跟工艺。超高压软管在咱们的日常生活中，也是普遍利用到。因为软管过长，断裂处曲率过大，应力集中。另外，在利用进程中，采取缝隙输送液硫。不输送时，停供蒸汽，软管内液硫固化充斥软管，使软管变成刚性管，不能接收趸船晃动位移时产生的应力。在上述两种应力的作用下，高压软管产生了应力腐化而开裂