在质量有确保的前提条件下，倘若利用不合理，也会大大的地减少胶管天和用使用寿命。具体工作上，大部分髙压胶管地毁坏都是由于利用不合理导致的。

受经常、猛烈的工作压力冲击性。髙压胶管呈现崩裂，某些并不是因遭受静压力大而致，只是与工作压力冲击性的猛烈水准跟频次相关。工程机械设备在工作时，输油管里会反复呈现汽压的突然上升或着陆的状况，进而产生对输油管经常的工作压力冲击性，造成各处的骨架密封毁坏加重、胶管呈现出泡跟破裂及其三通接头的松脱漏水景色。因而在实际操作时，阀座的转动不能过猛，一定要轻缓。

油液的利用温度过高。工程机械设备工作时，液压机管理体系因输出功率耗损而使油液发烫，再加上外部温度的危害，可使温度大幅度上升。油液利用温度越高，硫化橡胶越易脆化，延展性下降，抗压强度与密封性功能着陆，胶管便会迅速崩裂。因而，在工作中，当液压机管理体系呈现升温过高、过快时，应立即查清原因，给予清除；夏季工作，尤其是持续工作时，应采用必需的减温方法。

耐高温软管采用、设备不公平。在替换髙压胶管时，所采用胶管的长短、不锈钢丝叠加层数、连接头外观设计跟规格都需要公平，且应尽可能减少胶管坎坷水准；在扭紧连接头螺帽时，不必使胶管造成歪曲，过大的坎坷跟歪曲会大大的着陆胶管的利用使用寿命；对一些随便造成磨擦的位置应采用安全防护方法，以防止胶管因损坏而崩裂。